环冷机密封钢刷 钢丝刷厂家 环冷机弹性钢刷密封

烧结环冷机密封系统原设计采用的是内外环动、静密封方式进行密封，通过依靠橡胶板与固定钢板之间的摩擦确保密封效果。

在实际使用中，由于烧结机卸矿温度通常在400℃ ～ 500℃，高温、磨损等因素大幅缩短了橡胶密封条的使用寿命，造成设备漏风严重，不仅现场管理难度增大，更影响了烧结矿的冷却效果，容易导致运输皮带烧毁，严重制约了烧结机的生产能力。针对环冷机的漏风严重问题进行分析，并对环冷机的密封系统进行改造。

2 环冷机密封系统存在问题及原因分析

2． 1 存在问题

环冷机密封系统密封效果差，漏风严重且降低了烧结矿的密封效果，同时增加了风机的耗电量，漏风处窜出的合金粉尘污染周边环境，台车底部漏风和烟罩处漏风严重影响到锅炉进口烟气温度，降低了锅炉的产气量。

 改造效果

1) 改造后的360m2 烧结机环冷机密封效果改进明显，漏风率大幅度降低，设备工作效率显著提升。

2) 提高了环冷机冷却效果，环冷机*终卸矿温度不超过50℃。

3) 节约了检修及备件更换费用，每年可为炼铁南区节省密封橡胶板更换费100 万元，并且延长了环冷机下游皮带的寿命，节省了环冷机下游皮带的检修及更换费用。

4) 密封改造后，保证环冷机的正常使用，无卡劲等故障发生。

5) 环冷机密封系统改造后，现场环境得到明显改善，能保证环冷机平台岗位粉尘浓度＜8mg /m3。

通过分析烧结环冷机漏风的原因，并对烧结环冷机的底部密封、三角梁处密封及烟罩密封进行改造，将原有的密封型式改为机械弹性密封，改造后环冷机的漏风率大幅度降低，且提高了环冷机的冷却效果，解决了现场的实际问题，值得在钢铁行业技术推广。